Линия по производству газовой шагающей балки для закалки и отпуска автомобильных осей
1. Состав оборудования: состоит из механизма подачи и разгрузки, закалочной печи, закалочного механизма, закалочной печи, закалочного охлаждающего устройства и электрической системы управления.
2. Доступный процесс: закалка и отпуск.
3. Топливо для отопления: природный газ.
4. Обработанные детали: Сверхмощные оси и другие детали вала.
5. Основные характеристики:
Применяется метод транспортировки шагающей балки, чтобы обеспечить стабильную работу заготовки без столкновений. Оборудован высокопроизводительным теплообменником, что значительно снижает энергопотребление по сравнению с электрическим отоплением. Специально разработанное закалочное охлаждающее устройство обеспечивает равномерное охлаждение и минимальную деформацию заготовок. Принимает распределенную систему управления с высокой степенью автоматизации и может осуществлять беспилотную работу с помощью вспомогательного оборудования.
Расположение оборудования
Это комплексное оборудование непрерывной термообработки применимо для осей тяжелых автомобилей, передних и задних осей легковых автомобилей, а также осей железнодорожных локомотивов. В нем используется гидравлический механизм шагающей балки для стабильной поддержки поковок с длинным валом, выполняя все процедуры закалки и высокотемпературного отпуска непрерывно на одной производственной линии. Он соответствует основным маркам стали, включая 45#, 40Cr, 42CrMo и 35CrMoA. После термообработки оси соответствуют критическим показателям безопасности вождения, таким как высокая устойчивость к изгибу, усталостная прочность, ударная вязкость при низких температурах и устойчивость к растрескиванию, и подходят для крупномасштабного массового производства на автоматических сборочных линиях на ковочных заводах осей.
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.