2. Основные методы классификации.

2.1 Классификация по режиму нагрева

1. Газовая печь с роликовым подом прямого нагрева.

Внутри очага расположены плоскопламенные горелки с низким уровнем выбросов NOx для нагрева заготовок непосредственно тепловым излучением, отличающиеся высоким тепловым КПД и быстрым повышением температуры. Он в основном используется для нормализации, закалки и отпуска труб из углеродистой стали и обычных труб без защитной атмосферы или простой защиты атмосферы.

2. Газовая печь с роликовым подом и радиационными трубками.

Дымовой газ удерживается внутри радиационных труб и полностью изолирован от технологической атмосферы в печи. Азот, смесь азота и водорода или чистый водород могут быть введены для проведения безокислительной термообработки, подходящей для светлого отжига прецизионных сплавов, нержавеющей стали и подшипниковой стали.

3. Полностью электрическая печь с роликовым подом.

Нагреваясь с помощью резистивных полос, стержней из карбида кремния или электрических излучающих трубок, он обеспечивает сверхвысокую точность контроля температуры и нулевой выброс дымовых газов. Это предпочтительный выбор для условий труда со строгим экологическим надзором и высокими требованиями к чистоте, например, при работе со алюминиевыми сплавами для аэрокосмической отрасли и материалами для литиевых батарей.

2.2 Классификация по атмосферной системе

1. Атмосферная печь с роликовым подом: отсутствие защитной атмосферы, что приводит к окислению поверхностей заготовок, только для снятия напряжений и высокотемпературной нормализации обычных поковок.

2. Азотная печь с роликовым подом и защитной атмосферой: смесь азота с небольшими количествами водорода для экономичного светлого отжига.

3. Полностью водородная печь с роликовым подом: принудительная конвекция с водородом высокой чистоты для достижения зеркально-блестящей поверхности, специально используется для нержавеющей стали и прецизионных полосовых материалов.

4. Вакуумная печь с роликовым подом и воздушным шлюзом: передняя и задняя вакуумные камеры оборудованы для изоляции окружающего воздуха, что позволяет добиться чрезвычайно низкого содержания кислорода и предотвратить обезуглероживание и окисление.

2.3 Классификация по структуре очага

• Однослойная печь с роликовым подом: распространенный тип печи в отрасли, длина которой может быть изменена по требованию и проста в обслуживании.

• Многослойная печь с роликовым подом: ролики печи расположены вертикально, что увеличивает производственную мощность в 2–4 раза в пределах одной и той же площади цеха, что подходит для интенсивной обработки мелких деталей.

• Линия по производству сегментированного роликового пода: интегрированная соединительная линия, включающая секцию предварительного нагрева, секцию нагрева и выдержки, секцию закалки, секцию отпуска и секцию охлаждения.

2.4 Классификация по рабочей температуре

• Низкотемпературная печь закалки: 200~650℃.

• Среднетемпературная печь для отжига и закалки и отпуска: 650 ~ 950 ℃.

• Высокотемпературная печь для нормализации и растворения: 950~1150℃.