Центр продуктов
дома > Центр продуктов > Печь с роликовым подом > Печь для термообработки стальных труб с роликовым подом

Печь для термообработки стальных труб с роликовым подом

    Печь для термообработки стальных труб с роликовым подом

    Мультиэнергетическая линия термообработки с роликовым подом для бесшовных стальных труб и коробчатых деталей. Поддерживает нормализацию, отжиг и светлый отжиг со стабильной работой и интеллектуальным автоматическим управлением.
  • делиться:
  • контакт Онлайн-запрос
  • почтовый ящик: thinkinglong@thinkinglong.com

Линия термообработки стальных труб с роликовым подом


1. Состав оборудования: Состоит из подающего устройства, печи с роликовым подом, разгрузочного устройства и системы автоматического управления.


2. Доступный процесс: нормализация, отжиг, яркий отжиг.


3. Топливо для отопления: электрическое отопление, природный газ, холодный угольный газ и сжиженный нефтяной газ.


4. Обработанные детали: бесшовные стальные трубы, детали коробок и другие металлические детали.


4. Основной принцип работы


Заготовки подаются в под по входному рольгангу. Синхронно вращающиеся поперечные жаропрочные ролики печи непрерывно толкают заготовки вперед. Заготовки проходят все процедуры предварительного нагрева, высокотемпературной выдержки и охлаждения, при этом температура каждой зоны и скорость транспортировки точно соответствуют технологическому циклу.


Технологическая схема для печей с защищенной атмосферой:

Автоматическая загрузка → Продувка азотом для замещения кислорода в вакуум-шлюзовой камере → Выдержка при постоянной температуре в зоне нагрева → Охлаждение в секции закалки или медленного охлаждения → Замена атмосферы в выходной шлюзовой камере → Выгрузка готовой продукции.

Заготовки поступают и выходят непрерывно, без остановок для загрузки и разгрузки, что обеспечивает непрерывное трехсменное массовое производство в течение всего дня.

5. Справочник общепромышленных технических параметров.


5.1 Температурные индексы


• Нормальный диапазон рабочих температур: 200~1150℃.


• Разница температур по эффективной длине нагрева: ≤±3~±5℃; разница температур в поперечном сечении ≤±8℃


• Точность контроля температуры: ±1~±3℃, поддержка программируемого контроля температуры с более чем 30 сегментами.


5.2 Транспортировка и производственная мощность


• Скорость транспортировки роликов печи: бесступенчатая регулировка частоты от 0,1 до 2,0 м/с.


• Часовая производительность одной линии: 500~12000 кг/ч.


• Применимые размеры заготовки: внешний диаметр трубы 40–180 мм, толщина пластины 3–120 мм, длина одной детали 1–12,5 м.


5.3 Параметры атмосферы (печь с азотно-водородной атмосферой)


• Контролируемое содержание кислорода внутри печи: <10~50 ppm.


• Чистота водорода: ≥99,99% (полностью водородный тип)


• Небольшое положительное давление в печи: 10–300 Па для предотвращения обратного потока окружающего воздуха.


5.4 Справочник по энергопотреблению


• Тип газовой радиационной трубы: расход природного газа 55~105 Нм³/т, экономия более 25% топлива за счет рекуперации отходящего тепла.


• Полностью электрическая печь с роликовым подом: потребляемая мощность 130~200 кВтч/т, колеблется в зависимости от температуры процесса и времени выдержки.


Онлайн-сообщение

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.
код проверки Не может быть пустым

Связанные продукты

Нет результатов поиска!

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.

Принимать отклонять